Które drewno jest lepsze - profilowane lub klejone?

27-03-2018

Budownictwo drewniane cieszy się obecnie największą popularnością, a rynek tarcicy pełen jest różnorodnych ofert: kłód (zaokrąglona, posiekana), drewno (gładkie i profilowane, masywne, masywne i klejone).

Producenci zmieniają technologię suszenia i przetwarzania, aby uzyskać dodatkowe właściwości tarcicy i wyeliminować wady związane z naturalnym drewnem. Jak zwykle wprowadzenie korekt, które mają na celu poprawę niektórych właściwości, może mieć negatywny wpływ na inne cechy drewna.

Jednym z popularnych materiałów jest profilowany pasek, który ma takie cechy jak:

stabilność liniowa;
silne łączenie prętów, co wyklucza występowanie pęknięć mezhventsovy i wyciek wilgoci;
dobre właściwości termoizolacyjne;
łatwość instalacji;
estetyczny wygląd;
dopuszczalne połączenie jakości i kosztów;
długi okres eksploatacji.

Należy pamiętać, że te zalety są typowe dla wszystkich rodzajów drewna poddanego obróbce. Niemniej jednak jedną z najbardziej gorących debat, które wybuchają wokół tematu wyboru drzewa do budowy domu, jest porównanie profilowanego drewna litego i klejonego. Opinie różnią się, istnieje wiele powodów, aby argumentować zalety i wady, wszystkie inne rzeczy są sobie równe.

Drewno klejone warstwowo или профилированный брус — что лучше выбрать?

Przeanalizujmy cechy i właściwości, aby dowiedzieć się, jaka jest różnica pomiędzy tymi materiałami, wykonane z jednego surowca według podobnej technologii, porównując je w kilku parametrach:

1. Surowiec

Drewno profilowane — изготавливается из цельного массива древесины. Surowiec проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Drewno klejone warstwowo — производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Połączenie warstw drewna z sosny, modrzewia, cedru-->Łączenie warstw drewna z sosny, modrzewia, cedru. Do produkcji drewna używanego od dwóch do pięciu listew. Pozwala to producentowi na zmianę ceny również ze względu na wykorzystanie różnych gatunków drewna.

Na przykład centralne blaszki mogą być wykonane z drewna sosnowego, a z przodu modrzewia lub cedru.

2. Rozmiary drewna

Wymiary pręta profilowanego są ograniczone długością drewnianych półfabrykatów. Standardowa długość pręta wynosi z reguły 6 m. lub wielokrotności 2 i 3 mp

Standardowe sekcje to: 100x100, 150x150, 200x200. Producenci oferują niestandardowe rozmiary, wykonane dla konkretnego projektu, ale ich przekrój rzadko przekracza 200x200, co jest związane ze złożonością procesu suszenia. Im grubszy układ, tym trudniejsze jest zapewnienie równomiernego suszenia.

Wymiary klejonego drewna klejonego zmieniają się w szerszym zakresie, a maksymalna szerokość osiąga 275 mm. Ze względu na to, że lamele można łączyć na długość, w niektórych przypadkach długość laminowanego drewna może sięgać 18 m. P. Ta długość jest wykonywana na zamówienie, (transport na plac budowy i złożoność pracy z długą belką, nakłada swój odcisk na jej długość).

Zauważ, że im większa szerokość belki - tym wyższa przewodność cieplna konstrukcji.

3. Przyjazność dla środowiska

Eko-opis jest głównym argumentem w sporze na temat różnicy między drewnem profilowanym a laminowanym, który jest bezpieczny dla ludzi i środowiska.

Główny nacisk położony jest na fakt, że w produkcji klejonego drewna klejonego używano kleju, który zawiera związki chemiczne. Lamele są sklejane za pomocą kleju poliuretanowego lub polioctanu winylu. Przeciwnicy laminowanej fornirowanej tarcicy, daje podstawy do stwierdzenia, że ekologiczna czystość laminowanej fornirowanej tarcicy musi zostać zapomniana.

Jednak mieszanki klejowe nie są jednorodne pod względem składu i są sklasyfikowane jako niebezpieczne (FC2) do bezpiecznego (FC0). Producenci drewna są zobowiązani do dostarczenia dokumentu zawierającego informacje o rodzaju kleju użytego do produkcji i potwierdzający poziom formaldehydu.

Należy zauważyć, że profilowana belka podlega również dodatkowej obróbce za pomocą środków antyseptycznych i ognioodpornych. Ponadto w produkcji drewna wykorzystuje się tylko wnętrze kłody, która jest wolna od kory ochronnej i jest bardziej luźna. Oznacza to, że w celu zachowania właściwości użytkowych profilowanego domu z drewna, jego ściany muszą być okresowo ponownie pokrywane specjalnymi związkami zaprojektowanymi w celu ochrony drewna przed szkodliwym działaniem promieniowania ultrafioletowego i innych zjawisk atmosferycznych.

4. Wymiana powietrza

Przepuszczalność pary profilowanego pręta odpowiada wskaźnikowi dla rodzaju drewna, z którego jest wykonana. Ponadto, drewno lite zachowuje zdolność do utrzymania korzystnego mikroklimatu, co jest bardzo ważne dla prywatnego domu.

W pasku kleju liczba ta jest znacznie niższa, ponieważ Lamele są rozmieszczone w różnych kierunkach, a także warstwa kleju, która zapobiega częściowo swobodnemu ruchowi powietrza przez pory drewna.

5. Wilgotność

Naturalna wilgotność drewna zależy od rasy i pory roku zbioru i może osiągnąć 40-50%. Ale nadaje się do materiałów budowlanych o wilgotności nie wyższej niż 15% +/- 3% (do prac zewnętrznych, zgodnie z GOST 8486-86).

Aby zmniejszyć poziom wilgotności, a także uniknąć skręcania i pękania drewna, producenci poddają drewno suszeniu: naturalne lub wymuszone (w komorach). Im suchsze drewno, tym mniejszy skurcz będzie pochodził od zbudowanego z niego budynku.

Optymalna wilgotność drewna klejonego - 11-14%, profilowana - 15-18%. Ale zauważamy, że z biegiem czasu oba rodzaje drewna będą czerpać wilgoć ze środowiska zewnętrznego i stopniowo ich wskaźniki będą w przybliżeniu takie same.

6. Skurcz

Показатель, производный от влажности. Drewno klejone warstwowo дает усадку 0,4-1%, профилированный брус камерной сушки — 3-5%, естественной сушки — до 8%.

7. Siła

Zgodnie z tym wskaźnikiem klejenie przekracza profilowane, ponieważ do jego produkcji wykorzystuje się gęste lamele wycięte z różnych części kłody (rdzenie, promienie w kształcie serca, pierścienie);

8. Odkształcenie

Pasek skrętny, gdy jest właściwie przechowywany, jest wykluczony. Jeśli chodzi o pojawienie się pęknięć w już ukończonej konstrukcji, prawdopodobieństwo ich wyglądu jest zachowane dla obu rodzajów drewna, zarówno profilowanych (szerokość nie większa niż 1 mm), jak i sklejanych (w zależności od jakości sklejenia).

9. Zrównoważony rozwój biologiczny

Oba rodzaje drewna są przetwarzane w procesie produkcyjnym za pomocą specjalnych środków ochronnych. Dlatego prawdopodobieństwo wystąpienia grzybów, pleśni lub uszkodzeń drewna jest minimalne.

10. Bezpieczeństwo pożarowe

Drewno klejone warstwowo горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Estetyka

Drewno profilowane i klejone charakteryzuje się wysoką jakością obróbki powierzchni czołowej, co pozwala na wykonywanie bez dodatkowego wykończenia, zarówno wewnętrznego, jak i zewnętrznego. Jednak często konstrukcja jest wykonywana z prętem o wymiarach 150 x 150 mm i istnieje potrzeba dodatkowego ocieplenia.

Jeśli chodzi o montaż ościeżnic okiennych i drzwiowych, ciepły kontur domu, zbudowany z laminowanej fornirowanej tarcicy, można wykonać zaraz po wykonaniu (montażu). Ale profilowane kurczy się - trzeba poczekać do sześciu miesięcy lub użyć pudełek ochronnych.

12. Cena

Jeżeli porównamy koszty początkowe, koszt drewna profilowanego jest o 30% niższy niż cena drewna klejonego warstwowo. Ale w trakcie eksploatacji wyższe koszty są wymagane, aby utrzymać wygląd domu z profilowanego pręta.

13. Prawdopodobieństwo fałszerstwa

Drewno profilowane продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.